烫画机操作说明：
选定图案、扫描并打印成品；
插上电源，打开电源开关，电源指示灯随即亮。
将调温器调校至所需温度，待温度到达设定温度后，调温器上部的指示灯灭掉，此时即可开始工作。
将时间控制器调校至所需时间。
将衣物平放在下烫板上，再放上烫画纸（或T恤打印纸），将手柄用力向下压，直至所点。
当指示烫印的时间控制器时间到时，蜂鸣器响，即将手柄向上提起至原位。
如果是冷撕的烫画纸，请用黑板擦将烫画纸均衡一遍，等5至10秒钟后，再将烫画撕掉；如果是热撕的烫画纸，烫印完毕请马上将烫画纸撕去。成功的烫印需要有正确的时间、温度及压力的互相配合，衣物的厚度和材料及烫画纸的种类都影响到烫印的效果。（请向您的烫画纸供应商查询各项烫印资料。）
烫画机使用注意事项：
打印图案须镜像；
整机必须有合适牢靠的保护地线；
注意烫画纸的正反面；
注意烫画纸的各项烫印资料；
烫印前先进行衣物预热，则烫印效果会更佳。
烫画T恤的洗涤和保养：
新加工的T恤要在24小时后才能洗涤；
不要用手搓Ｔ恤（烫画）图案的表面，烫画图案表面材料不会附着脏物；
洗涤温度不得超过４０℃；
尽量不要用机洗，用洗衣机洗时要将烫画（Ｔ恤图案那面）翻向里；
不得使用腐蚀洗涤剂和漂白剂，不要用滚筒烘干；
要自然晾干，不要将烫画Ｔ恤放在太阳下曝晒；
如果衣物需要烫平，在烫之前将隔离纸（带光面的纸）放在烫画图案上再熨烫。
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烫杯机操作说明：
选定图案、扫描并打印成品，并把图片裹于瓷杯；
置入裹有图片的瓷杯，合上压力手柄（调整压力适中），插上电源，打开总电源开关（红色），指示灯亮；
调整左侧温控器上的拔码，至所需温度180-220度，升温时间约2分钟；
调整右侧计时器上的拔码，调至适当的时间（25-35秒）；
当温度达到设定值时，机器将自动进入恒温状态；
打开时间控制开关，当时间达到设定值时，蜂鸣器响，加热停止，关闭总电源开关。这时打开压力手柄，取下瓷杯即可。
烫杯机使用注意事项：
打印图案须镜像，注意打印图案尺寸须与瓷杯尺寸相符（包裹瓷杯的图像页面尺寸一定要足够覆盖大部分瓷杯表面，防止瓷杯表面被烤焦和防止出现压痕）；
整机必须有合适牢靠的保护地线。
烫印前须先调整压力至适当。
烫印完成取出后一定要侵入冷水，以防止油墨继续扩散及烫伤。
大批量作业，工作60分钟左右停一次设备。（两分钟即可）
本机在不用时一定要放入定型杯，合上压力手柄，以保护烤印垫；
不可空烧
问题处理：
色彩淡：因为烤制时间过短，只要增加烤制时间就可以了。
图像模糊：因为烤制时间过长导致油墨扩散，必须减少烤制时间。
烤制成品中部分颜色淡：因为压力不够或瓷杯涂层不匀，应大压力或更换瓷杯。
烤制成品中相对于烤印垫在相同位置有模糊现象：因为加热垫局部加热有问题，应更换加热垫。
烤制图像中有结疤现象：因为加热时间过长，应减少烤制。
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烫盘机操作说明：
选定图案，扫描并打印成品。
在承印台上放好硅胶垫，合上压力手柄（调整压力适中），插上电源，打开总电源开关（红色），指示灯着亮。
调整温控器上的拨码，至所需温度（180℃-220℃），升温时间约1-2分钟；
打开压力手柄，再将贴有图片的瓷盘置于承印台上，合上压力手柄摇；
调整计时器上的拨码，至适当的时间（25-35秒）；
当温度达到设定值时，机器将自动进入恒温状态；
打开时间控制开关，当时间达到设定值时，蜂鸣器响，加热垫停止加热 ，关闭总电源开关。这时打开压力手柄，取下瓷盘即可。
烫盘机使用注意事项：
打印图案须镜像，注意打印图案尺寸须与盘子相符。
整机必须有合适牢靠的保护地线。
烫印前须先调整压力至适当。
烫印完成取出后一定要侵入冷水，以防止油墨继续扩散及烫伤。
大批量作业，工作60分钟左右停一次设备。（两分钟即可）
不可空烧
问题处理：
色彩淡：因为烤制时间过短，只要增加烤制时间就可以了。
图像模糊：因为烤制时间过长导致油墨扩散，必须减少烤制时间。
烤制成品中部分颜色淡：因为压力不够或瓷杯涂层不匀，应大压力或更换瓷盘。
烤制成品中相对于烤印垫在相同位置有模糊现象：因为加热垫局部加热有问题，应更换加热垫。
烤制图像中有结疤现象：因为加热时间过长，应减少烤制。
特别提醒：压力的调节可以根据实际经验感觉杯机模具压紧盘体即可。 |
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烤帽机说明
•操作：
1、将手柄拉起，使加热柱完全打开。插上电源，打开总电源开关，指示灯着亮；
注意：由于机器功率较高，整机必须有合适牢靠的保护地线！！！
2、调整左侧温度调节器（三个按钮分别代表个位、十位、百位），按+或-调至适当的温度 (150℃-200℃)，升温时间约15-20分钟；
3、调整右侧定时器旋钮，调至适当的时间（时间长 短视不同材质而定）；
4、当温度达到设定值时，机器将自动进入恒温状态；
5、将帽沿平放于承印台上，再叠放入图片,将手柄用力下压；
注意：压力不可过大，否则将引起摇杆变形！！！
6、时间到，蜂鸣器响，这时将手柄上提，取出帽子
7、温度一般在170-180℃，时间在10-15秒.
•调整：
压力：调节加热板上方的压力调节螺母，以增大或减小压力；时间：调整定时器旋钮，调至适当的时间；温度：调整左侧温度调节器（三个按钮分别代表个位、十位、百位），按+或-调至适当的温度（150℃-200℃）。
注意：大批量作业时，工作60分钟左右停一次设备（两分钟即可）
•问题解决
编号 现 象 原 因 处 理 方 法
1. 色彩淡 烤制时间过短 增加烤制时间
2. 图像模糊 烤制时间过长导致图像油墨扩散 减少烤制时间
3. 烤制成品中部分地方颜色淡 压力不够或帽沿不平 加大压力或垫平帽沿
4. 烤制图像中有结疤现象 加热时间过长 减少烤制时间
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热转印烫画的种类及用途：
泳装烫画：具有高弹性、高伸性，适用于泳装、健美服。
尼龙、人造皮烫画：低温、牢度强、耐水洗，适用于尼龙化纤，雨伞、风衣、PU、皮革等。
渗透烫画：手感好、透气性、不易裉色、环保产品适用于各种颜色耐高温的面料上，特别在黑色的广告衫上印上人物、动物、风景画等，效果更佳，其附加值更可观。
高温发泡烫画：立体感强，全部材料采用美国环保型热固油墨，是出口产品及高档产品的最佳选择。
PET低温烫画：可生产低温平面或发泡以及照片效果的烫画，表面光滑有弹性．可烫印在各类皮料、布料、箱包类等上面。
运动号码、标志转印纸：该转印纸从根本上代替了落后的丝网印刷号码及标志，又可应用在成衣上，非常简便，所以被国内外多数运动服装生产厂家及运动服装销售店采用。
金葱烫画：具有金属感，有高贵华丽的视觉，是女装或劲装图案的最佳选择。
植绒烫画：手感好且有明显的植绒立体感，符合国际标准，广泛应用在毛衣、比赛装、儿童服装、针织等面料以及女性高档服饰上。
柯式烫画：分色印刷，彩色照片效果（人物、风景图等），被广泛应用在广告衫，文化衫等方面。
升华气染转印纸：使用在涤纶、防水尼龙、塑胶等材料上，该产品目前被广泛使用在Ｔ恤、运动服、发饰、皮带扣、丝巾、毛巾等。
玻璃珠烫画：立体感强，适合烫在牛仔布料、服装、背包等，具有高弹性，牢度特佳等特性。
镭射烫片：立体感强，烫后表面闪亮，具有金属感，有高贵华丽的视觉，是女性夏装的特佳选择。
热转印烫画品种及使用方法：
泳衣烫画 高伸缩 130℃-150℃ 6 - 8秒 热撕 高弹性纤维，如泳装
尼龙、人造皮烫画 平版或网版 100℃-140℃ 4－6秒 热撕 尼龙化纤，如：雨伞、风衣、PU、皮革等
渗透烫画 手感好、透气性、环保型
160℃-210℃
6-10秒 热撕 棉、混纺，如：广告衫（黑色或白色）等
高温发泡烫画 立体感好、透气性、网版、环保型 160℃-210℃ 5 - 8秒 热撕 棉、混纺，如：童装、牛仔等
PET低温烫画 照片效果、有弹性 120℃-150℃ 5 - 8秒 热撕 棉、混纺，如：童装、茄克、广告衫等
反光烫画
140℃-160℃ 4-10秒 冷撕 棉、混纺，如：各种服装、手套、书包等
运动号码、标志转印纸 网版 140℃-180℃ 4-10秒 冷/热撕 棉、混纺，如：运动服等
金葱烫画 金属感 120℃-160℃ 6-10秒 冷/热撕 棉、混纺，如：童装等
植绒烫画
植毛立体感 150℃-190℃ 6-10秒 冷/热撕 棉、混纺，如：运动服等
柯式烫画 植毛立体感 150℃-190℃ 8-15秒 冷撕 棉、混纺，如：广告衫等
升华气染转印纸 透气没印花的手感 180℃-220℃ 10-20秒 热撕 涤纶布、及塑胶，如：运动服，手机壳等
水标转印纸 网版 水印 体育器材及纹身内贴纸，如：球拍，安全帽等
玻璃珠烫画，镭射烫片 网版 150℃-180℃ 6-10秒 牛仔、混纺、皮革等
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水晶转印制作技术流程
一：数码水晶制作所需的设备以及材料
电脑；扫描仪；数码相机；打印机；转印胶（又称无影胶）；专用转印胶片；固化机；裁纸刀，白布一块(可以找一件没用的衣服)
二：图片处理
1、一般客户拿来的照片，图片，按照客户的要求处理后，打印到专用转印胶片上。图片处理过程中，因为水晶晶莹剔透的本质，应尽量选择颜色比较深些的图片为题材。且处理时尽量把对比度，以及色阶调整稍深点为佳；还可以把人像背景换成单色的，转印到水晶上后图片效果才更好，具体大家以后可以慢慢在实践中体会。
2、在图像处理软件里面进行修改，把图片的尺寸改到合适要做得水晶的大小。分辨率一般来说在300就可以达到满意的效果。色彩可以稍微调整的艳丽点但不要失真。
三：图象的转印
Step 3, heat transfer of pictures
1、 用喷墨打印机把图片打印到转印胶片上，（注：千万不要放反胶片，那样打印不上图像。胶片有涂层得是打印面。分辨正反面可以用手，摸光滑的一面是反面，有摩擦感的是打印面，或者可以用眼观察反光强的是反面，模糊的是打印面。还有一种方法用水笔划一下，会吸水的就是打印面。）接下来就是怎样把打印好的图象转印到水晶玻璃上了；如果有时间可以用电吹风把打好的图吹一下，这样成像以后保存的时间更久一些，温度不要太热，那样会损害图片。
2、其实数码水晶制作的关键就是用这种转印胶片为介质中间层，我公司现已开发定制了一批特别适应于数码水晶制作领域的转印胶片，首先打印后把转印胶滴在水晶上，做小的水晶，例如6*8的只要1-2滴即可，大的水晶，例如太阳花的，要2-4滴，把转印胶滴在水晶或胶片上，然后拿起水晶块或胶片让胶水在上面流动一下，再用水晶对着胶片压下去，再翻过来赶一下气泡，用电话卡或者银行卡之类的塑料卡刮一下，注意不要太重。(可以在水晶下面垫本书比较好操作)
4、把图案在下，水晶在上固化250-300秒左右就可以凝固了。(时间看水晶大小)
5、到时间取出水晶，先用布把水晶和胶片边上的胶水擦一下，用小刀沿着水晶材料的四周轻划一下，使里面粘好图片的部位和外面的区域脱离，慢慢的揭下胶片，图象就这样被转印到水晶材料的表面了。
做法如下：
在外面再涂上一层保护胶，这样是为了提高水晶彩像的耐磨度和耐潮度。具体做法是拿用过的胶片在揭掉图像膜的那面滴上胶水(用1-2滴，看水晶大小)，然后用个片小胶片把胶水刮平，粘在水晶刚才已经粘好图像的一面，用电话卡排除气泡(这时刮的时候稍用力一点，更方便把气泡排出来)排好后在固化机下固化(这次固化时水晶在下，图案在上)，200-300秒后关电源把水晶上的胶片揭下，放在一边凉上一小时，就完成了。完成后如果放到太阳下晒1-2天效果会更好更硬，也可以再用机器固化一下。这种做法可以用我们提供的专业上保护膜的覆膜胶水，这种胶水涂完和贴玻璃片的效果是差不多的，记住胶水要用少就不要再修边了。
现在我们就是使用这种方法。如果是双面的：在做了图像的这片水晶中间滴上胶水，(用和第一次同样的水晶胶)要比做单面的时候胶水放的要多。然后轻轻把另一片水晶压上。水晶和胶水接触的时候不要有气泡。松手让它自己贴上把气泡赶出来，然后拿到固化机下固化200-300秒，就完成了
8、如果要把做好的水晶粘到底座上，也是用同样的胶水，固化一下即可。
到此为止，图片转印的工作就算完成了。
9、单层水晶制作简述
先将水晶胶涂施在胶片上——盖上白胚——赶匀胶液——光照固化200-300秒——揭下胶片——修理边缘飞皮——滴涂覆模胶——盖上胶片——光照固化200-300秒——揭开胶片——完成
第一次固化要水晶在上胶片在下，第二次和第三次要胶片在上水晶在下
第一次涂胶可以多涂一些，第二次保护层用的胶水少一点。水晶做好有条件可以放在有太阳地方晒上1天效果会更好
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